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不锈钢的锻造方法

发布时间:2019-07-27来源:作者:

不锈钢的锻造方法

技术领域:涉及金属锻造领域,具体地,涉及一种不锈钢的锻造方法。

背景技术:随着机械工业的发展,各种各样的金属被广泛用于各种领域,金属的锻造工业繁多,在金属锻造中对不同的锻造温度对金属的性质影响非常大,金属中添加成分的不同,比例不同均会造成锻造过程中的浇注温度和锻造温度的变化。

针对上述问题,提出一种不锈钢的锻造方法,以实现提高不锈钢强度的优点。

技术方案是:不锈钢的锻造方法,包括以下步骤:使用电阻加热器将金属模具加热到1600℃,金属模具上电连接温度传感器和单片机,所述单片机根据温度传感器信号,通过控制电阻加热器的输入电压和电流,来控制电阻加热器使得金属模具处于1600℃的恒温状态;将不锈钢放入加热炉内进行加热,并使用红外测温仪对不锈钢的温度进行实时监测,当不锈钢的温度达到1540°C时,将不锈钢钢汁浇注到金属模具中,且在将不锈钢钢汁浇注到金属模具中的同时单片机控制电阻加热器停止对金属模具进行加热;然后将不锈钢冷却至840℃后将不锈钢铸件从金属模具中移出。本技术方案具有以下有益效果:采用金属模具进行不锈钢浇注,并对建设模具和铸件的加热温度进行精确控制,从而达到提高不锈钢强度的目的。

在金属模具内涂抹涂料,该涂料由氧化锌、滑石粉、水玻璃和水混合而成。最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

一种不锈钢的锻造方法,其特征在于,包括以下步骤: 使用电阻加热器将金属模具加热到1600℃,金属模具上电连接温度传感器和单片机,所述单片机根据温度传感器信号,通过控制电阻加热器的输入电压和电流,来控制电阻加热器使得金属模具处于1600℃的恒温状态; 将不锈钢放入加热炉内进行加热,并使用红外测温仪对不锈钢的温度进行实时监测,当不锈钢的温度达到1540℃时,将不锈钢钢汁浇注到金属模具中,且在将不锈钢钢汁浇注到金属模具中的同时单片机控制电阻加热器停止对金属模具进行加热; 然后将不锈钢冷却至840℃后将不锈钢铸件从金属模具中移出。

公开了一种不锈钢的锻造方法,包括以下步骤:使用电阻加热器将金属模具加热到1600℃,金属模具上电连接温度传感器和单片机,所述单片机根据温度传感器信号,通过控制电阻加热器的输入电压和电流,来控制电阻加热器使得金属模具处于1600℃的恒温状态;将不锈钢放入加热炉内进行加热,并使用红外测温仪对不锈钢的温度进行实时监测,当不锈钢的温度达到1540℃时,将不锈钢钢汁浇注到金属模具中,且在将不锈钢钢汁浇注到金属模具中的同时单片机控制电阻加热器停止对金属模具进行加热;然后将不锈钢冷却至840℃后将不锈钢铸件从金属模具中移出,达到提高不锈钢强度的目的。热锻造用不锈钢和用于该钢的热锻造方法

技术领域:涉及大尺寸部件的热锻造用不锈钢。

背景技术: 存在生产不仅具有耐腐蚀性和强机械性能尤其在高温下具有耐腐蚀性和强机械 性能,而且也具有良好的超声可检测性的大尺寸金属部件的需求。 超声渗透性非常依赖于晶粒尺寸。如果此微结构特征变得过大,则渗透性消失,并 且不能再检测到部件中可能含有的一些缺陷。此外,如果晶粒尺寸变得过大,则拉伸机械性 能变差。 例如,核反应堆锅炉含有尺寸大且几何形状复杂的部件。这些部件可以是例如具 有非常宽的直径且设置有分支点的主要冷却回路的管状分支。通过对重量为几十吨的钢铸锭进行热锻造并然后机械加工该锻造件,能够获得大 尺寸的部件。

不过,这些部件的热锻造需要将铸锭保持在高温下很长一段时间,其可能会持续 数天。这会通过使晶粒过度增大而影响钢的微结构。由此不利于部件的机械性能及其对超 声检测的适用性。 在整个热锻造过程中,难以控制这些方面。在一天或多天的热锻造之后,并且在极 长的机械加工步骤之后,制造结束时进行检测的部件与规格的任何不一致都会导致部件被 丢弃,这意味着大的损失。

其余为铁和不可避免的制造杂质。还涉及一种用于热锻造由如上述限定的不锈钢的铸锭制成的部件的方法。根据其它实施方式,所述方法包括单独使用或任何技术上可能的组合使用的一个 或多个以下特征: 铸锭具有50吨以上的初始重量,尤其具有100吨以上的初始重量; 在1050°C和1300°C之间的温度下,尤其是在1150°C和1250°C之间的温度下对所 述铸锭进行热锻造;制方法包括预备步骤:应用电力钢铁厂中使用的常规工艺和设备(电炉、精炼 装置、可选的再熔化装置)生产不锈钢,以及将液体金属浇铸到铸锭模具中以使待锻造的 铸锭2凝固制造方法包括热加工步骤。

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